燃油導(dǎo)熱油爐是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。燃油導(dǎo)熱油爐山東龍興制造
     燃油導(dǎo)熱油爐的特點(diǎn)：

1.能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫。

2.可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和精確的溫度。

3.在各個等級的負(fù)荷下熱效率均能保持在良好水平。

4.液相輸送熱能，在300℃時熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。

5.具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置。

6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費(fèi)，3~6個月回收投資

1.等離子點(diǎn)火技術(shù)的基本原理是以大功率電弧直接點(diǎn)燃煤粉。該點(diǎn)火裝置利用直流電流(大于200 A)在介質(zhì)氣壓大于0.01MPa的條件下通過陰極和陽極接觸引弧，并在強(qiáng)磁場下獲得穩(wěn)定功率的直流空氣等離子體。其連續(xù)可調(diào)功率范圍為50～150 kW，中心溫度可達(dá)6000 ℃。一次風(fēng)粉送入等離子點(diǎn)火煤粉燃燒器經(jīng)濃淡分離后，使?jié)庀嗝悍圻M(jìn)入等離子火炬中心區(qū)，在約0.1s內(nèi)迅速著火，并為淡相煤粉提供高溫?zé)嵩矗沟嗝悍垡惭杆僦穑瑉ui終形成穩(wěn)定的燃燒火炬。燃燒器壁面采用氣膜冷卻技術(shù)，可冷卻燃燒器壁面，防燒損、防結(jié)渣，用除鹽水對電極及線圈進(jìn)行冷卻。燃油導(dǎo)熱油爐山東龍興制造

2.等離子燃燒系統(tǒng)
      等離子燃燒系統(tǒng)由點(diǎn)火系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)兩大部分組成。點(diǎn)火系統(tǒng)由等離子燃燒器、等離子發(fā)生器、電源控制柜、隔離變壓器、控制系統(tǒng)等組成;輔助系統(tǒng)由壓縮空氣系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、圖像火檢系統(tǒng)、一次風(fēng)在線測速系統(tǒng)等組成。
3.等離子燃燒器結(jié)構(gòu)
      等離子燃燒器采用內(nèi)燃方式，為三級送粉，由等離子發(fā)生器、風(fēng)粉管、外套管、噴口、濃淡塊、主燃燒器等組成。由于燃燒器的壁面要承受高溫，因此加入了氣膜冷卻風(fēng)。
4.等離子點(diǎn)火燃燒器系統(tǒng)運(yùn)行方式

      為保證機(jī)組的安全及等離子點(diǎn)火系統(tǒng)的正常運(yùn)行，在爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)邏輯中，C磨煤機(jī)實現(xiàn)“正常運(yùn)行模式”和“等離子運(yùn)行模式”的切換。在“正常運(yùn)行模式”時，*層燃燒器實現(xiàn)主燃燒器功能;在“等離子運(yùn)行模式”時，對C磨煤機(jī)的部分起動條件進(jìn)行屏蔽，*層燃燒器實現(xiàn)點(diǎn)火燃燒器功能.

燃油導(dǎo)熱油爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。

?       經(jīng)營部長譚學(xué)洲：  
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