不銹鋼結(jié)晶釜是化工、制藥、食品等行業(yè)的物料混合、加溫、降溫、攪拌等國內(nèi)過程中的混合反應設備。由于工藝和介質(zhì)不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高溫高壓的狀況常為多見。設備的攪拌形式、轉(zhuǎn)速、加溫和降溫的要求不同。該設備的設計選材、結(jié)構(gòu)和減速機防爆與不防爆要求也不同。因此，該設備有常壓、壓力容器之分。對其需求的用戶要提供根本的用途。

不銹鋼結(jié)晶釜主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。

2,不銹鋼反應釜的配件

◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等

◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;

◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生;

◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,不銹鋼反應釜的表面處理

內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究。用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、存儲、硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的容器，山東龍興化工機械集團生產(chǎn)的不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、框式等，密封形式一般為機械密封、填料密封，加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、水加熱，冷卻形式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。龍興集團集30多年生產(chǎn)經(jīng)驗，資質(zhì)齊全，可根據(jù)用戶要求設計制作各種常規(guī)/非標反應釜、成套設備及一二三類壓力容器。